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了解不同的除尘器,总有一款除尘器让你心动!

返回列表 来源:除尘器厂家 浏览: 发布日期:2019-07-19 14:44:00【

  袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个必须考虑的 重要因素,水泥仓顶除尘器厂家,亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形 变特性的不同,宜选用不同结构、品种的滤布。机械振动清灰方式的袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、 电磁振动和气动)使滤袋产生振动,振动频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料拌和机外,大都采 用内滤圆袋形式。

  滤筒除尘器

  含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

布袋除尘器

  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

  清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月。

  脉冲袋式除尘器

  脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗 ,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。

除尘器

  随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。

  湿式除尘器

  湿式除尘器又称“水除尘器”,它是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。我厂现时生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后,气体从下往上流动,而高压喷头则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。

  湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内,还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则,要是去除微细颗粒的效率也较高,则需使液相更好的分散,但能耗增大。湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体,可在洗涤液中配制吸收剂吸收。湿式除尘器设备的材质需要选择耐腐蚀材质,并且动力消耗较大,在北方或者寒冷地区需要考虑设备防冻的防冻。

旋风除尘器

  旋风除尘器

  旋风除尘器圆筒外部具有螺旋线型旁路分离室,含尘空气切线进入圆筒内呈螺旋状气流,沿筒壁及旁路分离室向下运动,离心力作用将灰尘分离,用于清除密度较大的干燥的非纤维性灰尘,除尘效率可达85-95%,适合冶炼、铸造、喷砂、建材和耐火材料等行业,可用于较粗物料收集和除尘系统一级除尘。

新风机

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